準(zhǔn)確全面的掌握氣動(dòng)隔膜泵故障及處理事項(xiàng)，可以有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率，保障工藝穩(wěn)定進(jìn)行，是每個(gè)設(shè)備使用者*的基礎(chǔ)機(jī)械知識(shí)，對(duì)此，中成泵業(yè)就此類(lèi)設(shè)備常見(jiàn)的故障和對(duì)應(yīng)的處理方式作出梳理與介紹，以供參考。

在了解氣動(dòng)隔膜泵故障及處理之前，首先要明確設(shè)備的型號(hào)，隔膜泵的關(guān)鍵組件是隔膜，在投入使用之前就要根據(jù)實(shí)際需求選型，不同的型號(hào)機(jī)泵在結(jié)構(gòu)和制作材質(zhì)上有所不同，在處理故障時(shí)也有細(xì)微的不同。目前市面上的隔膜泵泵殼材料多為工程塑料、鑄鐵、鋁合金和不銹鋼等，隔膜材質(zhì)則主要有聚四氟乙烯、丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠等。

在明確隔膜泵的型號(hào)和結(jié)構(gòu)后，再進(jìn)行氣動(dòng)隔膜泵故障及處理，若設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)輸具有毒害性或者酸腐的介質(zhì)，在拆檢泵體時(shí)切記先排凈積液，并清空周邊環(huán)境提供維修空間，使用防護(hù)工具來(lái)避免介質(zhì)外泄造成的環(huán)境污染，常見(jiàn)的故障及處理方式如下。

1、隔膜泵不工作。檢查連接線(xiàn)路正常連接；檢查泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)磨損程度；檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、氣泵壓力異常。常見(jiàn)原因是進(jìn)出口管線(xiàn)堵塞，主要是因?yàn)樗\(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)粘度較高，吸附在管道內(nèi)壁；還有材料混合使用，使得管路系統(tǒng)堵塞，對(duì)此需要清洗管路并根據(jù)運(yùn)輸介質(zhì)的成分屬性改用對(duì)應(yīng)性能參數(shù)的氣泵。

3、氣泵發(fā)生泄漏。通常是因?yàn)閮?nèi)部易損件在長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)老化或者嚴(yán)重磨損，可重點(diǎn)檢查球座、球閥等組件，并及時(shí)更換不再適合繼續(xù)使用舊件即可。

經(jīng)過(guò)以上內(nèi)容的介紹，相信各位也都對(duì)于氣動(dòng)隔膜泵故障及處理有了簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)，若想進(jìn)一步認(rèn)識(shí)更多氣泵相關(guān)的機(jī)械知識(shí)，可持續(xù)關(guān)注中成螺桿泵業(yè)。